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  在受到好评的同时,也有专家认为,虽然淋膜纸的生产工艺低碳节能,但作为一个新生事物,是否真的环保还是值得探讨的。

  首先,淋膜纸的原料主要是碳酸钙和以石油为基础的聚合物,对于我国近9000万吨的纸制品消费来说,显然是资源的浪费。此外,科学实验证明,一般塑料要降解成对环境无害、危害较小的碎片,至少需要两三百年的时间。福州淋膜纸ST厚片,因此,淋膜纸不能完全回收降解。而可再生的植物资源,如木材、芦苇以及60个点以上以废纸为原料的植物纤维纸等,则容易回收和降解。

  其次,在产品性能上,淋膜纸需要加入聚乙烯制成复合纸,类似于一种超薄的“塑料纸”。相比之下,传统的植物纤维纸具有许多优异的特性,如良好的吸收性、透气性和可印刷性,在水中浸泡后可再生为纸浆,在自然条件下易于降解。气密性淋膜纸不具备这些特性。

  第三,在技术方面,几千年来,中国积累了丰富的造纸经验。现代技术使生产过程中的环境污染越来越轻,大型企业达到了环保标准。长期以来,碳酸钙一直被用作造纸工业的填料。目前纸制品占比接近20个点。因此,使用碳酸钙作为纸张的成分不再是创新。

  特种纸是指具有特殊用途且产量相对较小的纸张,是各种特殊用途纸或艺术纸的总称。由于特种纸的表面平整度和吸墨性与哑光纸和铜版纸有很大的不同,使用特种纸印刷时,船长要提前做好准备,那么特种纸印刷有哪些“途径”?。

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  1.向墨水中加入干性油

  表面非常光滑的特种纸吸墨性差,打印时会粘脏。因此,zuihao选择快干油墨,并加入能促进油墨快速干燥的干性油,以提高油墨的干燥速度,从而避免印刷过程中纸张表面粘连的故障。

  2.严格控制车间的温度和湿度

  与铜版纸和哑光纸相比,特种纸的填料和组成不同。如果车间的温度和湿度控制不好,很容易导致纸张变形和套准不准。通常用特种纸印刷时,车间的温度应控制在20~24℃,湿度应控制在60个点~70个点。当车间内湿度小于40个点时,一些特殊纸张会在10分钟左右卷曲,容易造成印刷和送纸困难。因此,纸张切割后应立即用塑料薄膜包裹,并放置在温度和湿度适当的仓库中,同时应注意保持印刷厂的温度和湿度稳定和适当。

  基于自身特点,淋膜纸的印刷工艺与传统植物纤维纸有些不同。在这里,作者总结了一些打印机的经验,以供参考。

  打印时,使用普通墨水,尽量减少用水量。从浅色开始,印刷顺序是YCMK或者YMCK。双面打印时,先打印深色版面,烘干后再打印浅色版面。印深色时每小时能印7500~8000张左右,印浅色时每小时能印9000张以上。印刷喷粉的设定水平为4~6,视印刷图案而定。建议四色印刷和水性上光可以提高印刷产品的亮度、抗划伤性、耐污性和刚性。印刷后的印刷品堆放时不宜过厚过高,以不粘底面为准。为了尽量减少静电影响,请保持车间内的相对湿度至少为40个点。如果纸张入口和纸张出口都可以使用空气电离装置等防静电设备,打印过程会更加顺畅。烫印请用冷板,温度保持在80℃,面积不要太大。可以涂上胶膜(光膜/子膜),压花。